
Обзор продукта: Эта термоусадочная трубка для солнечных разъемов имеет экологически чистый внешний слой из полиолефина (ПЭ) и специально разработанный внутренний слой из термоплавкого клея. После полного термоусадки она не образует излишков или растекания клея, эффективно решая распространенны...
Обзор продукта:
Эта термоусадочная трубка для солнечных разъемов имеет экологически чистый внешний слой из полиолефина (ПЭ) и специально разработанный внутренний слой из термоплавкого клея. После полного термоусадки она не образует излишков или растекания клея, эффективно решая распространенные проблемы обычных термоусадочных трубок с клеевым слоем, такие как вытекание клея при высоких температурах и старение или отслаивание клеевого слоя. Изделие обеспечивает превосходную изоляцию и водонепроницаемость, более длительный срок службы и аккуратный внешний вид после усадки. Оно широко используется в фотоэлектрической, коммуникационной, энергетической, наружной проводке и промышленной отраслях, обеспечивая надежную защиту различных кабелей и разъемов.


Особенности продукта:
Технические характеристики изделия:
| Размер | До усадки (мм) | После полной усадки (мм) | Стандартная упаковка (м/рулон) | |||
| Имперский | Метрический | D: Внутр. диаметр (мин) | d: Внутр. диаметр (мин) | Общая толщина стенки | Толщина стенки | |
| HUS-DW 3X (коэффициент усадки 3:1) | ||||||
| 3/32 | Φ2.4 | ≥2.4 | ≤0.80 | 0.80±0.30 | 0.40±0.20 | 200 |
| 1/8 | Φ3.2 | ≥3.2 | ≤1.00 | 0.90±0.30 | 0.40±0.20 | 200 |
| 3/16 | Φ4.8 | ≥4.8 | ≤1.60 | 1.05±0.30 | 0.40±0.20 | 100 |
| 1/4 | Φ6.4 | ≥6.4 | ≤2.20 | 1.20±0.30 | 0.40±0.20 | 100 |
| 5/16 | Φ7.9 | ≥7.9 | ≤2.70 | 1.35±0.30 | 0.45±0.20 | 100 |
| 3/8 | Φ9.5 | ≥9.5 | ≤3.20 | 1.45±0.30 | 0.50±0.20 | 50 |
| 1/2 | Φ12.7 | ≥12.7 | ≤4.20 | 1.65±0.30 | 0.50±0.20 | 1.22 |
| 5/8 | Φ15.0 | ≥15.0 | ≤5.20 | 1.70±0.30 | 0.50±0.30 | 1.22 |
| 3/4 | Φ19.1 | ≥19.1 | ≤6.30 | 1.95±0.30 | 0.60±0.30 | 1.22 |
| 1 | Φ25.4 | ≥25.4 | ≤8.50 | 2.00±0.40 | 0.60±0.30 | 1.22 |
| 1-1/4 | Φ30.0 | ≥30.0 | ≤10.20 | 2.15±0.40 | 0.65±0.30 | 1.22 |
| 1-1/2 | Φ39.0 | ≥39.0 | ≤13.50 | 2.45±0.40 | 0.75±0.30 | 1.22 |
| 2 | Φ50.0 | ≥50.0 | ≤17.00 | 2.75±0.40 | 0.80±0.30 | 1.22 |
| 2-1/2 | Φ64.0 | ≥64.0 | ≤21.00 | 3.05±0.40 | 1.05±0.30 | 1.22 |
| 3 | Φ75.0 | ≥75.0 | ≤25.00 | 3.05±0.50 | 1.05±0.40 | 1.22 |
| 3-1/2 | Φ90.0 | ≥90.0 | ≤30.00 | 3.10±0.50 | 1.05±0.40 | 1.22 |
| 4 | Φ100 | ≥100 | ≤34.00 | 3.10±0.50 | 1.10±0.40 | 1.22 |
| 5 | Φ125 | ≥125 | ≤42.00 | 3.15±0.50 | 1.10±0.40 | 1.22 |
| HUS-DW 4X (коэффициент усадки 4:1) | ||||||
| 2/13 | Φ4.0 | ≥4.0 | ≤1.0 | 1.05±0.30 | 0.50±0.30 | 200 |
| 1/4 | Φ6.0 | ≥6.0 | ≤1.5 | 1.15±0.30 | 0.50±0.30 | 100 |
| 5/16 | Φ8.0 | ≥8.0 | ≤2.0 | 1.15±0.30 | 0.60±0.30 | 100 |
| 1/2 | Φ12.0 | ≥12.0 | ≤3.0 | 1.75±0.30 | 0.60±0.30 | 1.22 |
| 5/8 | Φ16.0 | ≥16.0 | ≤4.0 | 2.00±0.30 | 0.70±0.30 | 1.22 |
| 15/19 | Φ20.0 | ≥20.0 | ≤5.0 | 2.30±0.40 | 0.70±0.30 | 1.22 |
| 1 | Φ24.0 | ≥24.0 | ≤6.0 | 2.60±0.40 | 0.75±0.30 | 1.22 |
| 1-1/4 | Φ32.0 | ≥32.0 | ≤8.0 | 3.00±0.50 | 0.90±0.30 | 1.22 |
| 2 | Φ52.0 | ≥52.0 | ≤13.0 | 3.35±0.50 | 0.95±0.30 | 1.22 |
Технические характеристики:
| Свойство продукта | Метод испытания | Дата испытания / Результат |
| Прочность на разрыв | ASTM D 2671 | ≧10,4 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | ASTM D 2671 | ≧200% |
| Прочность на разрыв после старения | 158 °C, 168 ч | ≧7,3 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве после старения (%) | 158 °C, 168 ч | ≧100% |
| Продольная усадка | ASTM D 2671 | -8% ~ +8% |
| Диэлектрическая прочность (кВ/мм) | IEC 60243 | ≧15 кВ/мм |
| Горючесть | ASTM D 2671B | ПРОЙДЕНО (PASS) |
| Объемное сопротивление | IEC 60093 | ≧10¹⁴ Ом·см (мин.) |
| Технические показатели горячего плавящегося клея | ||
| Водопоглощение | ASTM-D570 | < 0,2% |
| Температура размягчения по Викату | ASTM-E28 | 95 °C |
| Прочность на отслаивание (PE) | ASTM D 1000 | ≧120 Н/25 мм |
| Прочность на отслаивание (Al) | ASTM D 1000 | ≧80 Н/25 мм |
| Материал: ПЭ + горячий плавящийся клей | ||